Электроды РТ-45А
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-20-Б20 |
| ГОСТ 9467-75: | Э-(10Х2Н2ГМД)-РТ-45А-d-(ТД) |
| Марка проволоки: | 12Х2Н2МА |
| AWS A (США): | E 7015-G |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки энергетического оборудования из сталей марок 15Х2НМФА и 15Х2НМФАА, эксплуатирующегося при температуре не выше 350 °C.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марок Св-12Х2Н2МА, Св-12Х2Н2МАА по ТУ 14-1-2502—78. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре после термообработки: высокий отпуск при 650±10°С в течение 10±0,б ч или двойной высокий отпуск при 620±10°С в течение 25±1 ч и 650±10°С в течение 20±1 ч
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см* |
|---|---|---|---|---|
| МПа | ||||
| Нормы | >539 | >431 | >15 | >59 |
| Типичный | >510 | >392 | >14 | — |
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 9,5 г/(А-ч); 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
Технологические особенности сварки.
Сварка (наплавка) производится с предварительным подогревом до температуры 200 ± 50 °C.
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Mo | Ni | Si | Mn | Cr | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | 0.07-0.13 | 0,45 - 0,75 | 1.2-1.9 | 0.17 - 0.4 | 0.7 - 1.1 | 1.4-2.1 | <=0.15 | <=0,018 | <=0,020 |
| Типичный | 0.1 | 0.6 | 1.5 | 0.3 | 0.9 | 1.8 | — | — | — |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 4,0 5,0 | 100—125 140—170 180—210 | 90—110 120—140 150—180 | 80—100 110—130 — |