Электроды ОЗЧ-3
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | + |
| ТУ 14-4-452-73: | + |
| Марка проволоки: | НП-2 |
| AWS A (США): | ENiCJ |
Основное назначение
Электроды ОЗЧ-3 с основным покрытием, предназначены для холодной сварки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугуна. Предпочтительны для соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте обрабатываемой поверхности. Сварка в нижнем и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки НП-2 по ГОСТ 2179—75, ГОСТ 492—73. Диаметр выпускаемых электродов 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,0 г/(А-ч); 1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
Особые свойства.
Электроды обладают малой проплавляющей способностью.
Технологические особенности сварки.
Сварку производят короткими швами длиной 30—50 мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 60 °C и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка. При заварке крупных дефектов электроды марки ОЗЧ-З используют в сочетании с электродами марки ОЗЖН-1, поочередно чередуя.
Химический состав наплавленного металла, %
| Химический состав | C | Si | Mn | Ni | Cu | Fe | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Типичный | <=0,04 | <=0,14 | <=0,1 | >=99,0 | <=0,08 | <=0,1 | 0,005 | 0,003 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Твердость наплавленного металла НВ |
|---|---|---|---|---|
| МПа | ||||
| Нормы | >390 | Не нормировано | >18 | 150—180 |
| Типичные | 538 | — | 24,4 | 154 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва | |
|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | |
2,5 | 60—80 | 50—70 |