Электроды ОЗИ-6
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-750/61-2-Б40 |
| ГОСТ 10052-75: | ОЗИ-6-d-НД |
| ТУ 14-168-50-85: | + |
| Марка проволоки: | Св-08 |
| DIN (Германия): | E4-UM60-ST |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для изготовительной наплавки резцов и многолезвийного металлорежущего инструмента, а также для ремонта тяжелонагруженных штампов холодного и горячего (температура нагрева рабочих кромок не выше 650 °C) деформирования металла. Наплавка в нижнем и наклонном положении на постоянном токе обратной полярности.
Технологические особенности наплавки.
Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300—400 °C. Непосредственно после наплавки проводят (в зависимости от принятой технологии изготовления инструмента) отжиг или отпуск.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Св-08 по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре:
твердость после термообработки (отпуск при 560 °C, выдержка 3 ч, охлаждение на воздухе) не менее — норма 61 HRC3, типичная 62 HRCg; в исходном состоянии 60 HRQ, после отжига (950 °C, 3 ч) не выше 34 Н R С3.
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,0 г/(А-ч); 1,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.
Особые свойства.
Наплавленный металл обладает высокой красностойкостью >59 HRQ при 620 °C, горячей твердостью 52 HRC3 при 650 °C, жаростойкостью 0,0243 г/см2 при 950 °C.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва |
|---|---|
| нижнее | |
2,5 | 60—80 90—100 160—170 170—190 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Химический состав | C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | 0,9—1,2 | 1,2—1,8 | 0,4—0,7 | 3,5—5,0 | 6,5—8,5 | 0,8—1,8 |
| W | Al | Ti | S | P | ||
| 1,8—2,5 | 0,2—0,3 | 0,15—0,25 | <=0,03 | <=0,04 |