Электроды КТИ-7А
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-056-Б20 |
| ГОСТ 10052-75: | Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т-КТИ-7А-d-ВД |
| Марка проволоки: | 30Х15Н35В3Б3Т |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки реакционных труб из жаростойких сталей марок 45Х25Н20С2, 45Х20Н35С, 25Х20Н35, работающих при температуре до 900 °C в печах конверсии метана. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
|---|---|---|---|---|
| Мпа | ||||
| Нормы | >640 | Не номировано | >20 | >50 |
| Типичные | 663 | 448 | 22,1 | 76 |
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,0 г/(А-ч); 1,2 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
Особые свойства.
Металл шва жаростоек до температуры 900 °C, длительная прочность ав 20000 ч = 18 МПа.
Технологические особенности сварки.
Сварку производят узкими валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода. Рекомендуется вышлифовка кратеров.
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Ni | Nb | W | Ti | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | 0.22-0.32 | <=0.7 | 1.5-2.5 | 33-36.5 | 1.7-2.5 | 2.4-3.2 | 0.05-0.25 | 13.5-16 | <=0.018 | <=0.030 |
| Типичный | 0.25 | 0.28 | 1.8 | 34.3 | 2.0 | 3.3 | 0.1 | 15.3 | 0.009 | 0.020 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 4,0 | 80—100 110—130 | 70—90 100—120 | 70—90 100—120 |