Электроды ЦН-2
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | + |
| ГОСТ 10051-75: | Э-190К62Х29В5С2 |
| Марка проволоки: | ВЗК (литые стержни) |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для наплавки кобальтовым стеллитом деталей нефтяной арматуры, уплотнительных поверхностей арматуры котлов и других деталей из аустенитных хромоникелевых сталей, работающих при высоких температурах до 600 °C и давлении до 800 МПа в агрессивных средах. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки сплав ВЗК (литые стержни). Диаметр выпускаемых электродов 4,0, 5,0 и 6,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре:
твердость в исходном состоянии — норма 41,5—51,5 HRC3, типичная 45 HRC3.
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4 мм) 12,0 г/(А-ч), 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.
Особые свойства.
Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в среде азотной кислоты, высокой окалиностойкостью.
Технологические особенности наплавки.
Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом изделия до температуры не ниже 600 °C и последующим охлаждением с печью с температуры 650—700 °C.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва |
|---|---|
| нижнее | |
| 4,0 5,0 6,0 | 120—140 180—200 220—240 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Co | Cr | W | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | 1,6—2,2 | 1,5—2,6 | — | 59—65 | 26—32 | 4—5 | <=0,035 | <=0,040 |
| Типичный | 1,9 | 1,9 | 0,2 | 62 | 30 | 4,5 | — | — |