Электроды ОЗИ-5
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-850/64-2-П40 |
| ГОСТ 10051-75: | Э-10К18В11М10Х3СФ-ОЗИ-5-d-НГ |
| Марка проволоки: | Св-08, 08А |
| DIN (Германия): | E4-UM55>>65-SZ |
Основное назначение
Электроды со специальным покрытием, предназначены для наплавки металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки, работающих при температуре 800—850 °C, и других деталей, работающих в особо тяжелых температурно-силовых условиях. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре:
твердость после термообработки (отпуск при температуре 600 °C, выдержка 2 ч) — норма 63—67 HRC3, типичная 63 HRC3.
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,5 г/(А-ч); 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
Особые свойства.
Наплавленный металл характеризуется сопротивляемостью смятию и истиранию при высоких удельных нагрузках и температуре до 850 °C.
Технологические особенности наплавки.
Наплавку производят в один—три слоя толщиной 2—6 мм или ванным способом, с подогревом деталей до температуры 400— 700 °C.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва |
|---|---|
| нижнее | |
| 3,0 4,0 5,0 | 100—140 140—200 180—250 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Mo | Cr | Co | V | W | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | 0,08-0,12 | 0,8-1,6 | 0,3-0,7 | 7,8-11,2 | 1,8-3,2 | 15,7-19,3 | 0,4-0,8 | 8,8-12,2 | <=0,030 | <=0,035 |
| Типичный | 0,09 | 0,93 | 0,39 | 9,4 | 2,15 | 19,0 | 0,55 | 9,92 | 0,015 | 0,020 |