Электроды ЦТ-24
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-2013-Б20 |
| ГОСТ 10052-75: | Э-10Х15Н8С3Г2Б-ЦТ-24-d-ВД |
| Марка проволоки: | 08Х14Н8С3Б |
| ISO (Международный): | E 19.9 Nb B20 |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки энергетического оборудования из аустенитных сталей и наплавки уплотнительных разъемных поверхностей, подвергающихся действию агрессивных рабочих сред при температуре не выше 350 °C. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Св-08Х14Н8СЗБ по ТУ 14-1-1890—76. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,5г/(А-ч); 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
Особые свойства.
Наплавленный металл в исходном состоянии без термообработки стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу AM или. АМУ (ГОСТ 6032—89). Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2—5%.
Технологические особенности сварки.
Сварка (наплавка) производится валиками шириной не более трех диаметров электрода. В процессе сварки кратеры необходимо заплав- лять повторными зажиганиями дуги.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 4,0 5,0 | 80—105 110—140 150—180 | 70—90 100—120 130—160 | 60—80 90—110 — |
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Nb | Cr | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | 0.06-0.12 | 2.2-3.3 | 1-1.8 | 0.6-1.1 | 14-17.5 | 7.8-9.0 | <=0,020 | <=0,030 |
| Типичный | 0.1 | 2.8 | 1.5 | 0.9 | 16.0 | 8.5 | — | — |
Механические свойства металла шва
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см* |
|---|---|---|---|---|
| МПа | ||||
| Нормы | >588 | >294 | >20 | >59 |