Электроды ОЗЛ-22
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-2006-П10 |
| ГОСТ 10052-75: | Э-02Х21Н10Г2-ОЗЛ-22-d-ВД |
| Марка проволоки: | 01Х18Н10 |
| ISO (Международный): | E 23.12L S10 |
| DIN (Германия): | E 23.12nC S10 |
| BS (Англия): | E 23.12L S |
Основное назначение
Электроды со специальным покрытием, предназначены для сварки ответственных изделий из низкоуглеродистых хромоникелевых коррозионно- стойких сталей 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11 и им подобных, работающих в окислительных средах типа азотной кислоты и др.
Сварка в нижнем, вертикальном, включая способом сверху вниз, ограниченно потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Св-01Х18Н10 по ТУ 14-1-2795—79. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см* |
|---|---|---|---|---|
| МПа | ||||
| Нормы | >540 | Не нормировано | >30 | >100 |
| Типичные | 676 | 475 | 34,8 | 197 |
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,0 г/(А-ч); 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8 кг.
Особые свойства.
Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ ГОСТ 6032—89 с провоцирующим отпуском при температуре 650 °C в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 4—10%, типичное 6,3%.
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | <=0.03 | <=1.1 | 1.0-2.5 | 9.0-11.5 | 18-24 | <=0,020 | <=0,025 |
| Типичный | 0,023 | 0.48 | 1.73 | 9.9 | 22.2 | 0.010 | 0.019 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное и потолочное | вертикальное сверху вниз | |
| 3,0 4,0 | 65—85 110—130 | 55—75 90—100 | 60—80 100—125 |