Электроды ЦЛ-4
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-2003-Б20 |
| ГОСТ 10052-75: | Э-06Х19Н11Г2М2-ЦЛ-4-d-ВД |
| Марка проволоки: | 06Х19Н9Т |
| ISO (Международный): | E 19.12.2 B20 |
| DIN (Германия): | E 19.12.2 B20 |
| AWS A (США): | E 316-15 |
| BS (Англия): | E 19.12.2 B |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственного оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T и им подобных, работающего в средах повышенной агрессивности, преимущественно типа серной кислоты, при температуре до 360 °C и не подвергающегося термообработке после сварки.
Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см* |
|---|---|---|---|---|
| МПа | ||||
| Нормы | >490 | Не нормировано | >25 | >90 |
| Типичные | 640 | — | 31,5 | 100 |
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,5 г/(А>ч); 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,5 кг.
Особые свойства.
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5—10,0%. Металл шва обладает высокой коррозионной стойкостью в средах, содержащих серную кислоту.
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Ni |
|---|---|---|---|---|
| Нормы | <=0.08 | <=0.8 | 1.2-2.5 | 9-12 |
| Типичный | 0.08 | 0.5 | 2.0 | 9.2 |
| Хим. состав | Cr | Mo | S | P |
| Нормы | 16.5-20.0 | 1.2-3.0 | <=0.020 | <=0.030 |
| Типичный | 18.5 | 2.3 | <=0.020 | <=0.030 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 4,0 5,0 | 70—90 130—150 160—190 | 60—80 100—130 120—150 | 60—80 100—130 — |