Электроды ЭА-400/10Т
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-2204-Б2 |
| ГОСТ 10052-75: | Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10Т-d-ВД |
| Марка проволоки: | 04Х19Н11М3 |
| ISO (Международный): | E 19.12.3 B20 |
| DIN (Германия): | E 19.12.3 B20 |
| AWS A (США): | E 317 -15 |
| BS (Англия): | E 19.12.3 B |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки конструкций из коррозионностойких сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температурах до 350 °C и не подвергаемых после сварки термической обработке. Пригодны для наплавки антикоррозионного покрытия на стали перлитного класса.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Св-04Х19Н11М3. Диаметр выпускаемых электродов 3.0 / 4.0 / 5.0 мм.
| Вид покрытия | основной |
| Род тока | = |
| Полярность на электроде | + |
| Диаметр, мм | 3.0 / 4.0 / 5.0 |
| Ісв, А | 60-100 / 100-150 / 120-170 |
| Производительность, г/А*час | 12 |
| Коэффициент расхода | 1,8 |
| Выход наплавленного металла | 88 |
| Положения швов в пространстве | нижнее / угловые, тавровые швы / вертикальное, снизу вверх / горизонтальное на вертик. поверхности / потолочное |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см* |
|---|---|---|---|---|
| МПа | ||||
| Типичный | 539 | 343 | 25 | 88 |
Температура прокалки перед сваркой: 380-400 °C 1 час.
Дополнительная информация:
Стойкость против МКК обеспечивается при испытании по методу АМ - в состоянии после сварки без провоцирующего отпуска и после аустенизации.Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2.0-8.0.
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | <=0.1 | <=0.6 | 1.1-3.10 | 16.8-19.0 | 9.0-12.0 |
| Хим. состав | V | Mo | P | S | |
| Нормы | 0.3-0.75 | 2.0-3.5 | <=0.30 | <=0,025 | |