Электроды ОЗЛ-24
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-5004-П30 |
| ГОСТ 10052-75: | Э-03Х17Н14С5-ОЗЛ-24-d-ВД |
| Марка проволоки: | 04Х17Н14С2 |
Основное назначение
Электроды со специальным покрытием, предназначены для сварки ответственного оборудования из низкоуглеродистой хромоникелевокремнистой коррозионно-стойкой стали марки 02Х8Н20С6 и ей подобных, работающего в условиях производства 98% - ной азотной кислоты. Сварка в нижнем и вертикальном положении на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки CB-02X17H14C4 по ТУ 14-1-974—74. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм.
Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,5 г/(А-ч); 1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
Особые свойства.
Типичное содержание ферритной фазы в наплавленном металле 6%. Металл шва характеризуется высокой коррозионной стойкостью в 98%-ной азотной кислоте при температурах кипения и выше: скорость коррозии при температуре 100 °C не превышает 0,5 г/(м2-ч).
Технологические особенности сварки.
Сварку производить с минимальным тепловложением, не допуская перегрева основного металла.
Химический состав наплавленного металла, %
| Хим. состав | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормы | 0.03 | 4.7-6.0 | <=1.0 | 16-18.5 | 12.5-15 | <=0,020 | <=0,025 |
| Типичный | 0,02 | 5.3 | 0.6 | 17.3 | 13.8 | 0,010 | 0,020 |
Механические свойства металла шва
| Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см* |
|---|---|---|---|---|
| МПа | ||||
| Нормы | >590 | Не нормировано | >20 | >60 |
| Типичные | 687 | 461 | 27,0 | 90 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее | |
|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | |
| 3,0 4,0 | 70—90 110—130 | 55—75 90—110 |