Электроды ОЗЛ-6
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | Е-2273-Б20 |
| ГОСТ 10052-75: | Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-d-ВД |
| Марка проволоки: | 07Х25Н13 |
| ISO (Международный): | E 23.12 B20 |
| DIN (Германия): | E 23.12 B20 |
| AWS A (США): | E 309 -15 |
| BS (Англия): | E 23.12 B |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000 °C.
Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246—70 и ТУ 3-1050—83.
Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Механические свойства | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см* |
|---|---|---|---|---|
МПа | ||||
Нормы | >540 | Не нормировано | >25 | >90 |
Типичные | 608 | 414 | 33,8 | 150 |
Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,5 г/(А-ч); 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
Особые свойства. Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000 °C, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5—10%, типичное 5,3%.
Химический состав наплавленного металла, %
Химический состав | C | Si | Мn | Ni | Сr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нормы | <0,12 | <1,0 | 1,0—2,5 | 11,5—14,0 | 22,5—27,0 | <0,020 | <0,030 |
Типичный | 0,09 | 0,38 | 1,9 | 12,8 | 24,9 | 0,011 | 0,022 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм | Положения шва | ||
|---|---|---|---|
иижиее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 60—80 | 50—70 | 50—70 |
4,0 | 120—140 | 100—120 | 100—110 |
5,0 | 140—160 | 120—140 | — |