Электроды ИТ-10
Стандарты
| ГОСТ 9466-75: | + |
| ГОСТ 10051-75: | Э-80В18Х4Ф |
| Марка проволоки: | Р18 (литые стержни) |
Основное назначение
Электроды с основным покрытием, предназначены для наплавки биметаллического кузнечно-прессового и металлорежущего инструмента (основной металл — углеродистые стали марок ЗОХ, 40Х и др.), сварки инструмента из быстрорежущих сталей марок Р9 и Р18.
Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марки Р18 (литые стержни). Диаметр выпускаемых электродов 6 и 8 мм.
Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость после полной термообработки — норма 58—63 НRСэ, типичная 62 HRCэ, после наплавки — 60 HRCэ, после отжига 35 HRCэ.
Термообработка: отжиг при 900 °C, 3 ч, охлаждение со скоростью 20 °С/ч до 720 °C, выдержка 3 ч, затем с печью; закалка — нагрев в печи до 850 °C, в соляной ванне до 1290 °C, охлаждение в масле; отпуск при 560 °C три раза по 1 ч.
Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 8 мм) 12,5 г/(А-ч); 3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.
Технологические особенности наплавки. Наплавку производят с предварительным подогревом деталей до 500 °C.
Химический состав наплавленного металла, %
Хими ческий состав | C | Si | Mn | Cr | W | V | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нормы | 0,7-0,9 | <0,5 | <0,8 | 3,8-4,5 | 17,0-19,5 | 1,0-1,4 | <0,035 | <0,040 |
Типичный | 0,8 | 0,6 | 0,7 | — | 17 | 1,4 | — | — |
Рекомендуемая сила тока при наплавке, А
Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее |
|---|---|
6 | 180—220 |
8 | 220—260 |